1. 종류 a) 와이어 프레임 모델링 (Wire Frame Modeling) b) 서피스 모델링 (Surface Modeling) c) 솔리드 모델링 (Solid Modeling) 2. 3차원 모델링의 장단점 a) 와이어 프레임 모델링 (Wire Frame Modeling) 장점 1) 모델 작성이 쉽다. 2) 처리 속도가 빠르다. 3) 데이터 구성이 간단하다. 4) 3면 투시도 작성이 용이하다. 단점 1) 물리적 성질을 계산할 수 없다. 2) 숨은선 제거가 불가능하다. 3) 간섭체크가 어렵다. 4) 단면도 작성이 불가능하다. 5) 실체감이 없다. 6) 형상을 정확히 판단하기 어렵다. 와이어 프레임 모델링은 3면 투시도 작성을 제외하곤 대부분의 작업이 곤란하다. 대신에 물체를 빠르게 구상할 수 있고, 처리..

방폭구조의 종류 표시 방법 내압방폭구조 d 유입방폭구조 o 압력방폭구조 p 특수방폭구조 s 안전증방폭구조 e 본질안전방폭구조 ia 혹은 ib ⓐ 내압방폭구조 : 용기 내부에서 가연성가스의 폭발이 발생할 경우 용기가 폭발에 견디며 접합면, 개구부 등을 통해 외부의 가연성가스에 인화되지 않도록 한 구조 ⓑ 유입방폭구조 : 용기 내부에 절연유를 주입하여 점화원 또는 고온 발생 부분이 기름 속에 잠기게 함으로써 기름 위에 존재하는 가연성가스에 의해 인화되지 않도록 한 구조 ⓒ 압력방폭구조 : 용기 내부에 신선한 공기 및 불활성가스를 압입하여 내부 압력을 유지함으로써 가연성가스가 용기 내부로 유입되지 않도록 한 구조 ⓓ 안전증방폭구조 : 정상 운전 중에 가연성가스의 점화원이 될 부분의 발생을 방지하기 위해 안전도..

ⓐ 열전대 온도계란? : 두 종류의 금속을 접합시켜 접점에 온도차를 주어 열기전력 전위차를 발생시킨다. 이 전위차를 밀리볼트계로 측정하여 온도를 측정하는 전기식 원격지시온도계이다. ㄱ. 구성 : 보상도선, 냉접점, 열전대선, 열접점, 보호관 등 ㄴ. 열전대 온도계의 장단점 장점 단점 접촉식 온도계 중 가장 고온을 측정할 수 있다 냉접점이 있고 보상도선을 사용한다 원격 측정온도계로 적합하다 상온부근에서 보정에 주의하지 않으면 좋은 정밀도를 얻을 수 없다. 진동, 충격 등에 대하여 강하다 ⓑ 열전대 온도계의 구비 조건 ㄱ. 가격이 싸고 구입이 쉬울 것 ㄴ. 전기저항, 열전도율, 온도계수가 적을 것 ㄷ. 내식성, 내열성 기계적 강도, 열기전력이 클 것 ㄹ. 온도상승에 따라 연속적으로 상승할 것 ㅁ. 열기전력의..

ⓐ 부취제란? : 도시가스는 무색, 무취의 가연성가스이므로 누설시 냄새로 확인할 수 없기 때문에 폭발 및 중독사고가 일어날 수 있다. 따라서, 도시가스에 냄새가 나는 향료를 넣어 확인할 수 있도록 첨가한 것이 부취제이다. ⓑ 부취제의 구비조건 ㄱ. 물에 용해되지 않아야 한다. ㄴ. 부식성이 없어야 한다. ㄷ. 가격이 저렴하고 독성이 없어야 한다. ㄹ. 화학적으로 안정해야 한다. ㅁ. 배관 내 응축하지 않아야 한다. ㅂ. 낮은 농도에서 냄새를 감지할 수 있어야 한다. ㅅ. 토양에 대한 투과성이 커야 한다. ⓒ 부취제의 성질 ㄱ. 취기의 강도 : TBM > THT > DMS ㄴ. 충격(Impact) : THT > TBM > DMS ㄷ. 화학적 안정성 : THT > DMS > TBM ㄹ. 토양 투과성 : DM..

ⓐ 왕복동식 압축기 : 피스톤의 왕복운동에 의해 가스를 압축하는 방식 ㄱ. 동적밸런스를 잡기 위해 4, 6, 8, 12기통의 짝수로 설치되어 있다. ㄴ. 고속회전이므로 소형이고 경량이며 설치면적이 작다. ㄷ. 부품의 호환성이 양호하여 수리가 용이하다. ㄹ. 용량제어(자동 운전)가 용이하다. ㅁ. 배기용량이 크다. ㅂ. 압축이 단속적이며 윤활유 소비량이 많다. ㅅ. 체적효율이 나쁘다. ⓑ 회전식 압축기 : 로터의 원심력에 의해 가스를 압축하는 방식 ㄱ. 부품수가 적어 구조가 간단하다. ㄴ. 흡입밸브는 없고 토출밸브는 체크밸브이다. ㄷ. 크랭크케이스의 내부압력은 고압이다. ㄹ. 압축이 연속적이고 고진공을 얻을 수 있어 진공펌프로 사용한다. ㅁ. 진동과 소음이 적다. ㅂ. 왕복동식에 비해 내마모성과 가공 정밀..

ⓐ 산소(O2)의 품질검사 : 동·암모니아시약을 사용한 오르자트법에 의한 시험에서 순도가 99.5% 이상이고 용기안의 가스충전압력이 35℃에서 11.8MPa 이상으로 한다. ⓑ 아세틸렌(C2H2)의 품질검사 : 발연황산시약을 사용한 오르자트법 또는 브롬시약을 사용한 뷰렛법에 의한 시험에서 순도가 98% 이상이고 질산은시약을 사용한 정성시험에서 합격한 것으로 한다. ⓒ 수소(H2)의 품질검사 : 피로카롤 또는 하이드로셀파이드시약을 사용한 오르자트법에 의한 시험에서 순도가 98.5% 이상이고 용기안의 가스충전압력이 35℃에서 11.8MPa 이상으로 한다. ※품질검사는 1일 1회이상 제조장에서 안전관리책임자가 실시한다.