[일반기계기사] 주조 모형(원형)의 종류 및 특징

ㄱ. 재질에 따른 분류
 ⓐ 목형(Wood Pattern) : 목재를 사용하여 만든 원형으로 가공이 쉽고, 가볍고, 팽창계수가 적으며 제작비가 적게 드는 장점이 있다. 하지만, 단점으로는 조직이 불균일하여 수분을 함유하게 되면 쉽게 변형되고 가공면이 금속류에 비해 고르지 못하다.
 ⓑ 금형(Metal Pattern) : 금속을 사용하여 만든 원형으로 다른 원형에 비해 제작비는 많이 들지만 내구성과 정밀도가 우수하고 미세한 부분의 주조도 가능하다. 따라서 대량 생산용으로 사용된다.
 ⓒ 현물형(Solid Pattern) : 원형을 제작할 시간적 여유가 없는 상태에서 제작 수량이 적고 정밀도가 요구되지 않는 주물 제작시, 제품 그대로를 직접 원형의 대용으로 사용하는 것.
 ⓓ 석고형(Plaster Pattern) : 석고를 직접 가공하거나, 목재 혹은 왁스 등으로 먼저 모형을 만든 다음, 석고로 재생시킨 원형을 말한다.
 ⓔ 합성수지형(Synthetic Resin) : 목형은 수축 변형이 심하고, 근래에는 재료값도 저가인 플라스틱(plastic)과 같은 합성수지를 많이 이용한다.
 ⓕ 풀 몰드형(Full-mold Pattern) : 발포성 수지를 재료로 하여 만든 원형. 비교적 대형 주물에 이용.

ㄴ. 구조에 따른 분류
 ⓐ 현형(Solid Pattern) : 원형으로 가장 기본적이고 일반적인 것으로 제작할 제품과 거의 같은 모양의 원형에 주조 재료의 수축 여유, 가공 여유, 코어 프린트 등을 고려하여 만든 원형.
  (1) 단체형(one piece pattern) : 간단한 주물 (1개로 된 목형)
  (2) 분할형(split pattern) : 한쪽에 단이 있는 부품 (상형, 하형의 2개의 목형)
  (3) 조립형(built-up pattern) : 아주 복잡한 주물 (3개 이상의 목형), 맞춤 못(dowel joint) 사용
 ⓑ 회전형(Sweeping Pattern) : 풀리, 기어 소재와 같은 회전체로 된 물체를 제작할 때 사용한다.
 ⓒ 고르게(긁기)형(Strickle Pattern) : 안내판으로 모래를 긁어서 주형을 만드는 방법
 ⓓ 골격형(Skeleton Pattern) : 골격만 목재로 만들고, 골격 사이를 점토 등으로 메꾸어 만드는 방법
 ⓔ 부분형(Section Pattern) : 같은 모양의 부분이 연속하여 전체를 구성하고 있는 경우 쓰는 방법
 ⓕ 코어형(Core Pattern) : 코어 제작을 위한 목형이므로 코어 프린트를 적당한 길이로 만들어야 한다.
 ⓖ 매치 플레이트(Match Plate) : 소형 제품을 대량으로 생산하고자 할 때 사용하는 방법. 목형의 한 면을 조형기 테이블에 고정시키는 방법
 ⓗ 잔형 : 복잡한 부분의 일부분을 따로 만드는 방법